消除周邊錨固處“夾具效應(yīng)”土工膜的宏觀缺陷易發(fā)生于防浪墻、防滲墻、岸坡、巖基等剛性建筑物的連接處。不合理的錨固設(shè)計會導(dǎo)致“夾具效應(yīng)”的產(chǎn)生，以往工程中針對消除夾具效應(yīng)采用最多的一種方法是設(shè)置伸縮節(jié)，認(rèn)為土工膜膜受拉變形時，伸縮節(jié)能舒張打開，補(bǔ)償本應(yīng)產(chǎn)生的材料變形，從而消除夾具效應(yīng)。
消除周邊錨固處“夾具效應(yīng)”的思路是明確的，也就是使有效幾何變形取代材料變形。在目前應(yīng)用最多的方法失效的情況下，開發(fā)一種新型有效的工藝措施十分必要。
土工膜連接及檢測智能化隨著國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)的提高，土工膜母材性能已足以滿足工程需要，而連接部位性能好壞直接影響防滲土工膜的整體性與抗?jié)B性，因此，土工膜的連接方法和質(zhì)量檢測措施研究應(yīng)引起足夠重視。

現(xiàn)階段較成熟的各種連接方法雖能滿足工程需要，但是由于鋪設(shè)和連接工作往往是大范圍大面積作業(yè)，工作效率較低，其中尤其是粘接法，粘接過程需要消耗大量的人力。再者，后期土工膜接縫質(zhì)量檢測往往以抽樣有損檢測為主，很難實現(xiàn)大范圍全面檢測。所以需要研發(fā)一種能夠同時實現(xiàn)機(jī)械化連接和即時檢測反饋的設(shè)備，即實現(xiàn)土工膜連接及檢測智能化。這樣不僅能加快施工速度，而且能夠?qū)崟r檢測接縫質(zhì)量并反饋，免去后期重復(fù)檢測和修補(bǔ)工作，高效完成連接及檢測工作。土工膜防滲土石壩與同時期起步的碾壓混凝土壩、混凝土面板堆石壩相比，發(fā)展明顯滯緩。國內(nèi)成功采用土工膜防滲的壩高一般限制在50m以內(nèi)。新實施的技術(shù)規(guī)范NB/T35027-2014限制防滲水頭在70m以內(nèi)，對于高于70m的土工膜防滲工程。一定程度上抑制了土石壩防滲土工膜的推廣應(yīng)用。